Ti-plattierte Kupfersammelschiene
● Funktionale Positionierung: Die Kernsammelschiene für die Konvergenz hoher Ströme und die Übertragung über große Entfernungen im Elektrolysesystem übernimmt die Stromverteilung und -übertragung von der gleichgerichteten Stromversorgung zum Elektrolysezellenarray und die zellenseitige Konvergenzfunktion, die sich an die Anordnung der Hauptsammelschiene und der zellenseitigen Sammelschiene der Werkstatt anpasst.
● Verbundstruktur: Innenschicht T2/C11000 hochreiner Kupferkern + Außenschicht TA1/TA2 industrielle Vollbeschichtung aus reinem Titan, Bimetall-Leistungssynergie, unter Berücksichtigung sowohl hoher Leitfähigkeit als auch starkem Korrosionsschutz.
● Verbundprozess: Explosionsbindung + Warmwalz-Diffusionsbindungsprozess, Atombindung in metallurgischer Qualität, Bindungsfestigkeit größer oder gleich 135 MPa, keine Delamination bei Langzeitbetrieb unter hohem Strom und stabiler Kontaktwiderstand ohne Anstieg.
● Leitfähigkeit: Der Kupferkern hat eine Leitfähigkeit von mindestens 98 % IACS, ohne zusätzlichen Kontaktwiderstand an der Schnittstelle. Es weist einen geringen Spannungsabfall und geringe Verluste bei der Übertragung über große Entfernungen auf und eignet sich daher für Stromverteilungsanwendungen mit hohen Strömen im Bereich von Tausenden bis Zehntausenden Ampere.
● Korrosionsbeständigkeit: Die gesamte Stromschiene ist mit einer Titanschicht versiegelt, die beständig gegen Korrosion durch Schwefelsäure, Chloridionen, alkalische Elektrolyte und Säurenebel in der Werkstatt ist. Die Lebensdauer beträgt das 8- bis 10-fache der Lebensdauer gewöhnlicher Sammelschienen aus reinem Kupfer.
● Marke: RHHT i.
● Herkunftsort: Baoji, Shaanxi, Chinas Titantal.
Produkteinführung
Mit Titan plattierte Kupfer-Sammelschienen, auch bekannt als Titan--Kupfer-Verbund-Sammelschienen oder Haupt-Sammelschienen auf der Seite von Elektrolysezellen, sind leitende Bimetall-Verbundkomponenten in Elektrolysesystemen, die die Übertragung und Verteilung großer Ströme von der gleichgerichteten Stromversorgung zur Zellenanordnung übernehmen. Sie verfügen sowohl über eine hohe Strombelastbarkeit als auch über eine starke Korrosionsbeständigkeit. Das Produkt verfügt über einen hochleitfähigen Kern aus reinem Kupfer und eine korrosionsbeständige Außenschicht aus reinem Titan, die vollständig durch einen metallurgischen Atombindungsprozess eingekapselt ist, der durch Explosionsbindung und Warmwalzdiffusion erreicht wird.
Dieses Produkt wird als Hauptstromschiene am Rand von Elektrolysezellen und in Stromverteilungskanälen in Werkstätten installiert und ist über längere Zeiträume Säurenebel, Elektrolytspritzern und korrosiven Atmosphären ausgesetzt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Sammelschienen aus reinem Kupfer, die unter schneller Korrosion und Verschleiß, hoher Wartungshäufigkeit und leichter Verunreinigung des Elektrolyten leiden, und Sammelschienen aus reinem Titan, die unter hohem spezifischem Widerstand und hohem Energieverbrauch leiden, bieten mit Titan plattierte Kupfersammelschienen einen stabilen Widerstand und einen geringen Spannungsabfall bei Hochstrom- und Langstreckenbetrieb, was die Lebensdauer erheblich verlängert und den Spannungsabfall in der Leitung sowie die Gesamtstromkosten wirksam reduziert. Es wird unter anderem in der hydrometallurgischen Elektrogewinnung, der Chlor-Alkali-Elektrolyse, der elektrolytischen Kupferfolienherstellung, der alkalischen Wasserelektrolyse zur Wasserstoffproduktion und dem kathodischen Fremdstromschutz eingesetzt.
Produktparameter
Implementieren Sie ein internationales Standardsystem
● Produktnormen: GB/T 12769-2025 „Titan--Kupfer-Verbundstab“, GB/T 5585.1-2018 „Kupfer-Sammelschienen für die Elektrotechnik – Teil 1: Hartkupfer-Sammelschienen“, ASTM B898 „Standardspezifikation für titanbeschichtete Verbundwerkstoffe“.
● Substratstandards: ASTM B265 „Standardspezifikation für Titan- und Titanlegierungsplatten“, ASTM B152 „Standardspezifikation für gewalzte Platten und Stangen aus Kupfer und Kupferlegierungen“.
● Prüf- und Abnahmenormen: GB/T 5121 Chemische Analysemethoden für Kupfer und Kupferlegierungen, GB/T 4698 Chemische Analysemethoden für Titan und Titanlegierungen und zerstörungsfreie Ultraschallprüfnormen für die Bindungsrate.
● Umweltkonformitätsstandards: Entspricht der EU-Richtlinie RoHS 2.0 und erfüllt Standards für schädliche Schwermetalle wie Blei, Cadmium und Quecksilber.
● Anwendbare Betriebsbedingungen: Geeignet für die Elektrolyse von Nichteisenmetallen in Schwefelsäuresystemen, Chloralkalielektrolyse, Kupfersulfatelektrolyse von Kupferfolie, alkalische Wasserelektrolyse zur Wasserstoffproduktion, kathodischer Meerwasserschutz usw.; Nicht geeignet für extreme Korrosionsbedingungen wie hohe Temperaturen und hohe Fluoridionenkonzentrationen, stark oxidierende Salzschmelzen usw.
Standardmaterialien und Strukturparameter
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Parameterkategorien |
Optionale Spezifikationen |
Veranschaulichen |
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Leitfähiges Innenkernsubstrat |
Hochreines T2-Kupfer / ASTM C11000-Kupfer |
Leitfähigkeit Größer oder gleich 98 % IACS, extrem geringer Verlust bei der Übertragung über große Entfernungen und hohe Ströme. |
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Äußere -Korrosionsschutzbeschichtung |
TA1 Industrielles Reintitan / TA2 Industrielles Reintitan |
Wählen Sie TA2 für normale Arbeitsbedingungen und TA1 für Szenarien mit hoher-Sauberkeit und hoher{3}}Präzision. |
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Dicke der Titanbeschichtung |
0,8 mm – 5,0 mm |
Eine individuelle Anpassung ist je nach Korrosionsintensität und erwarteter Lebensdauer möglich. |
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Mainstream-Querschnittsspezifikationen |
Flache Tabletts: 40×10 mm – 250×120 mm; Quadratische Tabletts: 30×30 mm – 150×150 mm |
Flache Sammelschienen sind die gängige Form von Sammelschienen und bieten eine bessere Wärmeableitung und Parallelinstallationsmöglichkeiten. |
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Einzellängenbereich |
Kleiner oder gleich 10.000 mm |
Unterstützt das Spleißen mehrerer -Segmente, um eine Sammelschienenanordnung mit extrem großen Entfernungen zu erreichen |
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Endverbindungsstruktur |
Planare Stoßfugenschräge, vorgefertigte Bolzenlöcher, Dehnungsfugenschnittstelle, Titan--Kupfer-Übergangsfuge |
Es kann die Anforderungen von -Schweißen vor Ort, Schraubverbindungen und flexiblen Verbindungsübergängen erfüllen. |
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Oberflächenbeschaffenheit der gelieferten Ware |
Walzzustand, gebeizter und passivierter Zustand, bearbeiteter Mattzustand |
Oberflächenbeschaffenheit und Korrosionsschutzbehandlung können je nach Bedarf angepasst werden. |
Produktmerkmale und Anwendungen
Produktvorteile
Verbundschnittstelle in metallurgischer{0}}Qualität für eine verlustarme Übertragung über große Entfernungen-: Die metallurgische Verbindung von Titan und Kupfer auf atomarer-Ebene wird durch explosive Bindungs- und Warmwalzdiffusionsprozesse erreicht. Die Schnittstelle ist lückenlos und weist keinen zusätzlichen Kontaktwiderstand auf, was den Leitfähigkeitsverlust im Vergleich zu mechanischen Beschichtungs- und Bolzenspleißlösungen deutlich reduziert. Bei der Stromverteilung über große Entfernungen sind der Abfall der Netzspannung und der Temperaturanstieg gering, und die Gesamtenergieeinsparungsrate kann 10–15 % erreichen, wodurch die Stromübertragungs- und -verteilungsverluste bei der elektrolytischen Produktion erheblich reduziert werden.
Vollständig versiegelter Titanschichtschutz, Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer unter allen Arbeitsbedingungen: Die gesamte Sammelschiene ist vollständig mit einer Titanschicht bedeckt, und die Stumpfschweißnähte sind mit Titanmaterial abgedichtet, wodurch korrosive Medien wie Säurenebel und Elektrolytspritzer vollständig vom Kontakt mit dem Kupferkern isoliert werden. Seine Korrosionsbeständigkeit ist 8- bis 10-mal höher als die herkömmlicher Sammelschienen aus reinem Kupfer; Es reduziert die Häufigkeit von Ausfallzeiten für Schleif-, Austausch- und Wartungsarbeiten erheblich, verbessert die kontinuierliche Betriebsfähigkeit der Elektrolyse-Produktionslinie und bietet erhebliche Vorteile bei den Gesamtkosten über den gesamten Lebenszyklus.
Mehrreihige parallele Erweiterung zur Übertragung extrem hoher Stromlasten: Sie unterstützt ein-große Querschnitte von bis zu 250 × 120 mm und kann durch die Parallelkombination mehrerer Sammelschienen auch eine ultrahohe Stromübertragung von Zehntausenden Ampere erreichen. Dies eignet sich für die hohen Laststromverteilungsanforderungen großer Elektrolysewerkstätten und Hochleistungsgleichrichtersysteme. Bei der Parallelanordnung wird ein spezieller Busanschluss verwendet, um eine gleichmäßige Stromverteilung zu erreichen und lokale Überhitzungen durch Vorstrom zu vermeiden.
Design zur Kompensation der Wärmeausdehnung, keine Spannungsschäden bei Langzeitbetrieb: Es kann mit einem Kompensator aus Titan--Kupfer-Verbundmaterial aus demselben Material kombiniert werden, der die durch Temperaturänderungen verursachte Wärmeausdehnung und Kontraktionsverformung genau absorbieren und verhindern kann, dass sich die Sammelschiene aufgrund von Wärmespannung löst, verformt und reißt; Die Leitfähigkeit der Dehnungsfuge stimmt mit der der Sammelschiene überein, und die Kompensationsmenge kann entsprechend der Einsatzlänge angepasst werden, um den stabilen Betrieb von Sammelschienensystemen über große Entfernungen sicherzustellen.
Modulares Spleißlayout, bequeme und effiziente Installation: Das fertige Produkt wird nach Bedarf mit Andockstruktur und Installationslochpositionen vorgefertigt und unterstützt zwei Spleißmethoden: Bolzenbefestigung vor Ort oder Argon-Lichtbogenschweißen, ohne dass eine komplexe Sekundärbearbeitung erforderlich ist; Es kann mit Zubehör wie isolierenden Stützfüßen und Befestigungsklammern ausgestattet werden, was den Installationszyklus vor Ort erheblich verkürzt und sich für neue Produktionslinien und Renovierungsszenarien alter Linien eignet.
Es werden keine Verunreinigungen freigesetzt, was eine saubere Produktionsqualität gewährleistet: Die Titanschicht ist chemisch stabil und reagiert nicht in verschiedenen korrosiven Umgebungen und setzt auch keine Kupferionen frei. Dies verhindert eine Verschmutzung des Elektrolytsystems und verhindert, dass Kupferroststaub die Werkstattumgebung verunreinigt. Es stellt außerdem die Reinheit und Qualität von Produkten wie Elektrolytkupfer, Elektrolytnickel und Kathodenkupferfolie sicher und erfüllt so die sauberen Produktionsanforderungen hochwertiger hydrometallurgischer Prozesse.
Anwendungsbereiche
Hydrometallurgische Industrie: Elektrodenplatten sind direkt an den leitenden Trägern der Anode und Kathode der elektrolytischen Gewinnungs- und elektrolytischen Raffinierungszellen für Nichteisenmetalle wie Kupfer, Zink, Nickel und Kobalt aufgehängt.
Chlor-chemische Industrie: Hauptstromverteilungsschiene der Ionenaustauschermembran-Natronlaugeeinheit, Anodenschiene des Natriumhypochlorit-Produktionssystems, beständig gegen Chlorgas- und Chloridionenkorrosion und geeignet für Dauerbetrieb bei hohen Strömen.
Elektrolytische Kupferfolienindustrie: Hauptsammelschienen in der Folienproduktionswerkstatt und Stromverteilungssammelschienen an der Tankseite der Einheit sorgen für einen gleichmäßigen und stabilen Strom und verbessern die Konsistenz der Kupferfoliendicke.
Elektrolyse-Wasserstoffproduktionsindustrie: Elektrolyse-Array-Sammelschiene, Gleichrichtersystem-Hochstromübertragungs-Sammelschiene, angepasst an die Hochlastbedingungen großer -grüner Wasserstoffprojekte.
Kathodische Schutztechnik: Hauptstromschienen für kathodische Schutzsysteme mit eingeprägtem Strom für große Lagertanks, Fernleitungen und Schiffsstahlkonstruktionen.
Umweltwasseraufbereitungsindustrie: Zentraler Stromversorgungsbus für elektrokatalytische Oxidations-Abwasserbehandlungs- und Schwermetallrückgewinnungs-Elektrolysegeräte.
Modernisierung und Umgestaltung der Produktionslinie: Ersetzen korrodierter und alternder Sammelschienen aus reinem Kupfer und verlustbehafteter Sammelschienen aus Stahl und Aluminium, wodurch Kostensenkung und Effizienzsteigerung erreicht werden, ohne dass das Hauptlayout geändert werden muss.
Produktdetails
Bindungsqualität
100 % Ultraschallprüfung der Grenzflächenbindungsrate, effektive Bindungsfläche größer oder gleich 98 %, keine kontinuierliche Delaminierung oder Blasenfehler.
01
Bearbeitungsgenauigkeit
Abweichung der Stumpflochposition kleiner oder gleich ±0,5 mm, Schweißfasenwinkeltoleranz ±1 Grad, Ebenheit der Endfläche kleiner oder gleich 0,1 mm.
02
Schweißqualität
Die Titanschweißnähte werden durch reines Argon-Lichtbogenschweißen hergestellt und eine 100-prozentige Eindringprüfung zeigt keine Porosität oder Risse. Anschließend werden sie mit einer Korrosionsschutzversiegelung behandelt.
03
Geometrische Genauigkeit
Ebenheit kleiner oder gleich 0,3 mm/m, Geradheit kleiner oder gleich 1,0 mm/m, Querschnittsmaßtoleranz ± 0,3 mm.
04
Oberflächenschutz
Die Titanschicht ist passiviert, wodurch sie beständig gegen Elektrolyt- und Säurenebelkorrosion ist und bei Langzeitgebrauch nicht zur Verdickung des Oxidfilms neigt.
05
Produktbegleitende Dokumente
Maßgebliche internationale Qualifikationszertifikate
Original-Materialzertifikate für Titan- und Kupferwerkstoffe, spezielle Prüfberichte zur Haftfestigkeit, Leitfähigkeit und Maßhaltigkeit von Titan-Kupfer-Verbundwerkstoffen sowie Original-Materialzertifikate der EN 10204 3.1 für jede Charge.
Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001, Zertifizierung des Umweltmanagementsystems nach ISO 14001.
Spezielle Testberichte Dritter-zu chemischer Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Klebefestigkeit.
Der RoHS-Umweltkonformitätsprüfbericht erfüllt die Umweltschutzanforderungen der chemischen, metallurgischen und neuen Energieindustrie.
aufmerksamer Service
Verpackungsstandards (für den Export auf dem Seeweg)
Jede einzelne-Reiheneinheit ist mit einer PE-Schutzfolie umwickelt und am Ende ist eine harte Schutzhülle angebracht. Die Verbindungsfläche ist mit einer Schutzfolie überzogen, um Kratzer zu vermeiden, und lange Stangen werden mit mehreren Punkten aus Holzklötzen abgestützt und befestigt.
Die gesamte Charge wird in begasten Massivholz-Exportkisten verpackt, die innen mit Perlbaumwollfüllung zur Polsterung und Isolierung versehen sind, um Biegung, Verformung, Bewegung und Kollision während des Transports zu verhindern.
Die Holzkisten sind mit Produktmodell, Abmessungen, Menge, Bruttogewicht und Feuchtigkeits-{0}Beständigkeit/Hebe-/Druck-Beständigkeitsmarkierungen versehen und eignen sich für alle Szenarien, einschließlich See-, Land- und Lufttransport.
Fragen und Antworten zur professionellen Beratung
F1: Was sind die Unterschiede zwischen kupfer-ummantelten Sammelschienen und titan-ummantelten Kupferleiterträgern und an welchen Orten werden sie jeweils verwendet?
A1: Der Hauptunterschied liegt in ihrer Funktion und dem Installationsort: Mit Titan-ummantelte Kupfersammelschienen übernehmen in erster Linie die Übertragung und zentrale Verteilung hoher Ströme über große Entfernungen. Sie werden am Rand der Elektrolysezelle, im Gleichrichterraum oder in den Stromverteilungskanälen der Werkstatt installiert und dienen als Hauptstromverteilungskanal von der Stromquelle zur Zelle. Mit Titan-kaschierte leitende Kupferträger dienen hauptsächlich der Elektrodenaufhängung und -leitung innerhalb der Zelle und werden oben/im Inneren der Elektrolysezelle installiert, um die Anoden- und Kathodenplatten direkt aufzuhängen. Zusammen bilden sie ein komplettes elektrolytisches Leitfähigkeitssystem, das je nach Gesamtprojektauslegung ausgewählt werden kann.
F2: Korrodieren die Verbindungsschrauben der Sammelschienen in der Säurenebelumgebung der Werkstatt?
A2: Wir bieten Titan-Befestigungsschrauben und Isolationssätze an, die aus dem gleichen Material wie die Außenschicht der mit Titan-beschichteten Kupfersammelschiene bestehen, um Korrosion durch Kontakt mit unterschiedlichen Metallen zu vermeiden; Gleichzeitig können die Verbindungsflächen wirksam gegen Säurenebel und Feuchtigkeitserosion versiegelt werden, was einen langfristig stabilen Kontaktwiderstand an den Verbindungsstellen gewährleistet und den täglichen Wartungs- und Polieraufwand erheblich reduziert.
F3: Können mit Titan-ummantelte Kupfersammelschienen mit reinen Kupfersammelschienen und flexiblen Kupferverbindern verbunden werden?
A3: Absolut. Es sind maßgeschneiderte -Titan--Kupfer-Übergangsverbinder erhältlich. Ein Ende ist eine Titan-Verbundstruktur, die mit der mit Titan beschichteten Kupfersammelschiene verschweißt/verschraubt ist, während das andere Ende eine reine Kupferstruktur ist, die mit der reinen Kupfersammelschiene und dem flexiblen Kupferverbinder verbunden ist. Dadurch wird eine zuverlässige Verbindung mit geringem Widerstand zwischen verschiedenen Materialien erreicht und gleichzeitig galvanische Korrosionsprobleme vermieden, die durch den Kontakt unterschiedlicher Metalle verursacht werden, wodurch ein langfristig stabiler Betrieb des Verbindungspunkts gewährleistet wird.
Aktuelle Unternehmensnachrichten
Die spezielle Produktionslinie für Titan-{0}Kupfer-Verbundschienen wurde modernisiert und die jährliche Produktionskapazität für beschichtete, leitfähige Sammelschienen liegt bei über 800 Tonnen.
Mit Sitz in Baoji, Shaanxi, bekannt als Chinas Titantal, hat Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd. kürzlich die Kapazitätserweiterung und intelligente Modernisierung seiner Produktionslinie für Titan--Kupfer-Verbundschienen als Reaktion auf die schnell wachsende Marktnachfrage aus der globalen Hydrometallurgie-, Chloralkalichemie- und elektrolytischen Wasserstoffproduktionsindustrie abgeschlossen.
Die modernisierte Produktionslinie nutzt eine komplette Produktionskette vom Barrenschmelzen, Schmieden, Walzen bis zur Vakuumwärmebehandlung und ist mit einem brandneuen großen Präzisionswalzwerk, einem CNC-Bearbeitungszentrum und vollautomatischen Ultraschallprüfgeräten ausgestattet. Es kann eine standardisierte Massenproduktion von titanbeschichteten Kupfer-Sammelschienen mit einem maximalen Querschnitt von 250 × 120 mm und einer Einzellänge von bis zu 10 Metern erreichen. Die Produktionseffizienz für Standardspezifikationen wurde um 35 % gesteigert und der Lieferzyklus für Standard-Chargenbestellungen wurde auf 12 Tage verkürzt. Die Produkte werden in strikter Übereinstimmung mit nationalen und internationalen Standards wie GB/T 12769 und ASTM B898 hergestellt, und es wurde ein umfassendes Qualitätsrückverfolgbarkeitssystem eingerichtet, das Eingangskontrolle, Verbundverarbeitung, Endproduktprüfung und ausgehende Lieferung umfasst. Diese Modernisierung der Produktionslinie stärkt die Lieferkapazität des Unternehmens für hochwertige elektrolytisch leitfähige Komponenten weiter und bietet eine stabile Produktgarantie für globale Projekte im Bereich der Elektrolysetechnik.
Ein technologischer Durchbruch wurde beim vollflächigen Titan-Umhüllungsprozess mit einer Bindungsrate der Titan--Kupfer-Stromschienenschnittstelle von 99 % erzielt.
Das Forschungs- und Entwicklungsteam des Unternehmens hat bei der Lösung von Branchenproblemen wie lokalisierten Beschichtungsfehlern und unzureichender Verbindungsfestigkeit, die häufig bei herkömmlichen Titan-{0}Kupfer-Stromschienenprodukten auftreten, erhebliche Fortschritte bei der Optimierung des Prozesses der Explosionsbindung + Warmwalz-Diffusionsbindung erzielt.
Der optimierte Vollflächenbeschichtungsprozess erreicht eine nahtlose 360-Grad-Einkapselung des Kupferkerns durch die Titanschicht mit einer gleichmäßigen Titanbeschichtungsdicke und einer Toleranz von ±0,1 mm. Die metallurgische Bindungsrate an der Grenzfläche übersteigt 99 % und die Scherfestigkeit kann bis zu 260 MPa erreichen. Dadurch werden Probleme wie Kantenleckage, Abblättern der Beschichtung und Flüssigkeitsfluss zwischen den Schichten unter stark korrosiven Elektrolysebedingungen effektiv gelöst. Im Vergleich zu herkömmlichen Produkten erhöht sich die Lebensdauer des Produkts in Elektrolyseumgebungen mit hohem-Chlor- und hohem-Säuregehalt um mehr als 20 %. Es wurde erfolgreich in High-End-Szenarien wie der elektrolytischen Kupferfolienproduktion, der Chlor-Alkali-Produktion mit Ionenaustauschmembranen und der Elektrolyse von alkalischem Wasser zur Wasserstoffproduktion eingesetzt und bietet eine zuverlässigere leitfähige Lösung für High-End-Elektrolyseprojekte.
Der globale Anpassungsservice für Titan--Kupfer-Sammelschienen wurde vollständig aktualisiert und ein umfassendes technisches Supportsystem wurde offiziell eingeführt.
Unter Nutzung seiner unabhängigen Import- und Exportqualifikationen hat das Unternehmen sein globales, maßgeschneidertes Servicesystem für Titan-Kupfer-Verbund-Sammelschienenprodukte umfassend verbessert und ein-Servicesystem aus einer Hand geschaffen, das die Zustandsbewertung vor-, Lösungsdesign, Nachverfolgung-in{3}}der Produktion und Installationsanleitung nach-den Verkauf umfasst.
Für Kunden in Branchen wie der Hydrometallurgie, der Chlor-Alkali-Chemie und der Produktion von Wasserstoff für neue Energien bietet das Unternehmen professionelle Mehrwertdienste an, darunter die Berechnung der Strombelastbarkeit, das Design der Sammelschienenanordnung, die Auswahl der Titanschichtdicke und Lösungen zur Kompensation der Wärmeausdehnung. Das Unternehmen arbeitet mit mehreren international renommierten Logistikdienstleistern zusammen und bietet vielfältige Lieferoptionen wie Seefracht, Luftfracht und Güterzüge nach China-Europa. Jeder Produktcharge liegt ein Original-Materialzertifikat des Herstellers gemäß EN 10204 3.1 bei. Großbestellungen unterstützen Tests durch Drittorganisationen wie SGS und BV. Professionelle Ingenieure bieten rund um die Uhr technischen Online-Support und sind bestrebt, ein vertrauenswürdiger langfristiger Partner für Kunden aus der Elektrolysebranche weltweit zu werden, der integrierte Lösungen von der Forschung und Entwicklung von Verbundwerkstoffen bis hin zur fertigen Produktanwendung bietet.
Beliebte label: Ti-plattierte Kupfer-Sammelschiene, Titan-Kupfer-Sammelschiene