Anodenplatte aus Bleilegierung

Extrem niedrige Erstausrüstungsinvestitionen; die erste Wahl für die kostengünstige -effektive Abfallbehandlung in großem Maßstab-. Macht Titansubstrate und Edelmetallbeschichtungs-/Sinterprozesse überflüssig; Die Rohmaterial- und Verarbeitungskosten sind weitaus niedriger als bei allen DSA-Anoden auf Titan--Basis (Ru-Ti, Ir-Ta, PbO₂, Pt-plattiert, MnO₂). Für große Leiterplattenfabriken, die täglich tausende Kubikmeter Ätzabfälle verarbeiten, reduziert die Auswahl von Anoden aus Bleilegierungen die Vorabinvestitionen in die Ausrüstung erheblich und verkürzt die Amortisationszeit der Investition. . 2. 100 % Materialrecyclingfähigkeit am Ende--: Sobald die Anode das Ende ihrer Lebensdauer aufgrund von Ausdünnung durch Langzeitkorrosion erreicht, kann die gesamte Bleilegierungseinheit zum Umschmelzen an eine Schmelze geschickt werden und wieder-in brandneue-Anodenplatten rollen. Dieser Prozess hinterlässt keine festen Abfallrückstände und erreicht eine Materialrückgewinnungsrate von nahezu 100 %. Im Vergleich zu Einweg-Titananoden-die wertlos werden, sobald ihre Beschichtung aufgebraucht ist und nicht erneut beschichtet werden kann-bietet dieses Produkt über seinen gesamten Lebenszyklus niedrigere Gesamtmaterialkosten.

Bei dieser Anodenplatte aus Bleilegierung handelt es sich um eine herkömmliche, kosteneffektive, inerte Elektrode mit hohem-Durchfluss, die für die geschlossene-Kupferrückgewinnung aus großen-Abfällen von PCB-Ätzlösungen entwickelt wurde. Es wird häufig in hydrometallurgischen Elektrolyseprozessen mit hohem-Durchfluss und niedriger-Reinheit eingesetzt, beispielsweise bei der Kupferextraktion aus sauren Kupfer(II)chlorid-Ätzabfällen mit niedrigem-Chloridgehalt, bei der elektrolytischen Gewinnung von Kupfer/Kobalt/Nickel auf Sulfatbasis-und beim oxidativen Abbau organischer Stoffe in sauren Industrieabwässern. In Kombination mit Kathodenplatten aus reinem Kupfer oder Edelstahl bildet es ein vollständiges, kostengünstiges elektrolytisches Kupferrückgewinnungssystem, das Kathodenkupfer in Industriequalität produziert und gleichzeitig die saure Ätzlösung regeneriert, wodurch die Gesamtinvestition in die Ausrüstung für große PCB-Produktionsanlagen erheblich reduziert wird.

Unsere Fabrik ist auf die Herstellung von standardmäßigen gewalzten Anoden aus Pb-Ca-Sn-Legierungen spezialisiert. Wir verfügen über umfassende Produktionsqualifikationen und betreiben ein unabhängiges Labor für die Spektralanalyse der Legierungszusammensetzung. Alle Anoden aus Bleilegierungen, die für die Rückgewinnung von PCB-Ätzmitteln entwickelt wurden, werden in Übereinstimmung mit den ASTM B29-Standards für Nichteisenlegierungen und dem inländischen Industriestandard HG/T2471-2007 für Elektroden hergestellt. Sie unterstützen maßgebliche Tests der Materialzusammensetzung durch Dritte (z. B. SGS). Wir bieten umfassende Legierungsspektralanalyseberichte, Dokumentationen zur Schweißnahtfestigkeitsprüfung und vollständige Aufzeichnungen zur Werksqualifizierung. Die Produkte erfüllen die EU-REACH-Standards zur industriellen Schwermetallkontrolle und eignen sich für die Beschaffung durch große globale Recyclinganlagen für Elektronikschrott und hydrometallurgische Anlagen.

Seit über einem Jahrzehnt ist unser Werk auf die Herstellung von Standardanoden aus gewalzter Pb-Ca-Sn-Legierung spezialisiert, die für die groß angelegte Rückgewinnung von Abfällen aus dem sauren Ätzen von PCB und die hydrometallurgische Elektrogewinnung konzipiert sind. Wir optimieren kontinuierlich unsere Warm-{4}}- und Kaltwalz---Umform- und Legierungsschmelzprozesse, um die Oberflächenebenheit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und gleichzeitig die Bleiauflösungsrate zu minimieren. Unsere Produkte werden in großem Umfang an große PCB-Abfallverwertungs- und Metallschmelzanlagen in Südostasien, Europa und Amerika exportiert, und wir haben langfristige, stabile strategische Partnerschaften mit Dutzenden regionalen Industriekonzernen aufgebaut.