Titanbeschichtete Kupfersammelschienen für die Elektrolyse
● Funktionelle Positionierung: Die leitende Kernsammelschiene des Elektrolysezellensystems vereint hohe Stromübertragung, Korrosionsbeständigkeit und -schutz sowie strukturelle Unterstützung und eignet sich für die leitende Verbindung von Anode und Kathode sowie die Sammelschienenanordnung auf der Seite der Zelle.
● Verbundstruktur: Innenschicht T2/C11000 hochreiner Kupferkern + Außenschicht TA1/TA2 industrielle Vollbeschichtung aus reinem Titan. Die bimetallischen Leistungsvorteile sind synergistische und komplementäre Beschichtungen, die die doppelten Vorteile der hohen Leitfähigkeit von Kupfer und der starken Korrosionsbeständigkeit von Titan kombinieren.
● Verbundverfahren: Explosionsbindung + Warmwalz-Diffusionsbindungsverfahren, Atombindung in metallurgischer Qualität, Bindungsfestigkeit größer oder gleich 135 MPa, keine Delamination und kein Anstieg des Kontaktwiderstands bei Langzeitbetrieb unter hohem Strom.
● Leitfähigkeit: Hochreiner Kupferkern mit einer Leitfähigkeit von mindestens 98 % IACS, kein zusätzlicher Kontaktwiderstand an der Schnittstelle, niedrige Spannung und geringer Temperaturanstieg bei hoher Strombelastbarkeit, geeignet für Hochstrom-Elektrolysebedingungen von Tausenden bis Zehntausenden Ampere.
● Korrosionsbeständigkeit: Die gesamte Stromschiene ist mit einer Titanschicht versiegelt, die gegen Korrosion durch Schwefelsäure, Chloridionen und alkalische Elektrolyte beständig ist und deren Lebensdauer mehr als zehnmal so hoch ist wie die von gewöhnlichen Stromschienen aus reinem Kupfer.
● Marke: RHHT i.
● Herkunftsort: Baoji, Provinz Shaanxi, Chinas Titantal.
Produkteinführung
Mit Titan-ummantelte Kupfer-Sammelschienen, auch bekannt als leitfähige Titan--Kupfer-Verbund-Sammelschienen oder leitfähige Elektrolysezellen-Sammelschienen, sind leitende Bimetall-Verbundkomponenten mit Kern für die Stromübertragung und -verteilung zwischen Anode und Kathode in Elektrolysesystemen. Sie verfügen sowohl über eine hohe Strombelastbarkeit als auch über eine starke Korrosionsbeständigkeit. Das Produkt verwendet einen hochleitfähigen Kern aus reinem Kupfer und eine korrosionsbeständige Außenschicht aus reinem Titan, die durch Explosionsbindung und Heißwalzdiffusionsprozesse vollständig eingekapselt ist, um eine atomare Bindung in metallurgischer Qualität zu erreichen.
Das Produkt wird innerhalb oder neben der Elektrolysezelle als Hauptstromschiene installiert und kommt direkt mit korrosiven Elektrolyten wie sauren, alkalischen und chloridhaltigen Lösungen in Kontakt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Sammelschienen aus reinem Kupfer, die unter schneller Korrosion und hohen Wartungskosten leiden, und Sammelschienen aus reinem Titan, die einen hohen spezifischen Widerstand und einen hohen Energieverbrauch aufweisen, bieten mit Titan-beschichtete Kupfersammelschienen einen stabilen Widerstand bei Langzeitbetrieb mit hohem-Strom, was die Lebensdauer erheblich verlängert, Kupferkorrosion und Elektrolytverunreinigung verhindert und die Zellspannung und die Gesamtstromkosten effektiv senkt. Es wird unter anderem in der hydrometallurgischen Elektrogewinnung, der Chlor-Alkali-Elektrolyse, der elektrolytischen Kupferfolienproduktion, der alkalischen Wasserelektrolyse zur Wasserstoffproduktion und dem kathodischen Fremdstromschutz eingesetzt.
Produktparameter
Implementieren Sie ein internationales Standardsystem
● Produktnormen: GB/T 12769-2025 „Titan--Kupfer-Verbundstäbe“, GB/T 6396-2008 „Testmethoden für mechanische und technologische Eigenschaften von Verbundstahlplatten“, ASTM B898 „Standardspezifikation für titanbeschichtete Verbundwerkstoffe“.
● Substratstandards: ASTM B265 „Standardspezifikation für Titan- und Titanlegierungsplatten“, ASTM B152 „Standardspezifikation für gewalzte Platten und Stangen aus Kupfer und Kupferlegierungen“.
● Prüf- und Abnahmenormen: GB/T 5121 Chemische Analysemethoden für Kupfer und Kupferlegierungen, GB/T 4698 Chemische Analysemethoden für Titan und Titanlegierungen und zerstörungsfreie Ultraschallprüfnormen für die Bindungsrate.
● Umweltkonformitätsstandards: Entspricht der EU-Richtlinie RoHS 2.0 und erfüllt Standards für schädliche Schwermetalle wie Blei, Cadmium und Quecksilber.
● Anwendbare Betriebsbedingungen: Geeignet für die Elektrolyse von Nichteisenmetallen in Schwefelsäuresystemen, Chloralkalielektrolyse, Kupfersulfatelektrolyse von Kupferfolie, alkalische Wasserelektrolyse zur Wasserstoffproduktion, kathodischer Meerwasserschutz usw.; Nicht geeignet für extreme Korrosionsbedingungen wie hohe Temperaturen und hohe Fluoridionenkonzentrationen, stark oxidierende Salzschmelzen usw.
Standardmaterialien und Strukturparameter
|
Parameterkategorien |
Optionale Spezifikationen |
Veranschaulichen |
|
Leitfähiges Innenkernsubstrat |
Hochreines T2-Kupfer / ASTM C11000-Kupfer |
Leitfähigkeit größer oder gleich 98 % IACS, extrem geringer Verlust bei Hochstromübertragung. |
|
Äußere -Korrosionsschutzbeschichtung |
TA1 Industrielles Reintitan / TA2 Industrielles Reintitan |
Wählen Sie TA2 für normale Arbeitsbedingungen und TA1 für Szenarien mit hoher-Sauberkeit und hoher{3}}Präzision. |
|
Dicke der Titanbeschichtung |
0,8 mm – 5,0 mm |
Eine individuelle Anpassung ist je nach Korrosionsintensität und erwarteter Lebensdauer möglich. |
|
Mainstream-Querschnittsspezifikationen |
Flachstange: 40×10mm – 200×100mm; Vierkantstange: 20×20mm – 150×150mm |
Flache Sammelschienen sind die gängige Form in der Elektrolyseindustrie und bieten eine hervorragende Wärmeableitung und Installation. |
|
Einzellängenbereich |
Kleiner oder gleich 8000 mm |
Unterstützt das Spleißen mehrerer -Segmente, um eine extrem lange Sammelschienenanordnung zu erreichen |
|
Endverbindungsstruktur |
Freiliegende Kupferenden, Titan-Kupfer-Übergangsverbindungen, vor-gebohrte Schraubenlöcher und Schweißschrägen |
Es kann die Anforderungen von -Schraub- und Schweißverbindungen vor Ort erfüllen. |
|
Oberflächenbeschaffenheit der gelieferten Ware |
Walzzustand, gebeizter und passivierter Zustand, bearbeiteter Mattzustand |
Oberflächenbeschaffenheit und Korrosionsschutzbehandlung können je nach Bedarf angepasst werden. |
Produktmerkmale und Anwendungen
Produktvorteile
Metallurgische Verbundschnittstelle-, Hochstrom- und verlustarmer Betrieb: Der Sprengverbund- und Warmwalzdiffusionsprozess erreicht eine metallurgische Verbindung von Titan und Kupfer auf atomarer-Ebene. Die Schnittstelle ist lückenlos und weist keinen zusätzlichen Kontaktwiderstand auf. Im Vergleich zu mechanischen Beschichtungs- und Bolzenverbindungslösungen wird der Leitfähigkeitsverlust erheblich reduziert. Unter hohen Stromführungsbedingungen verringert sich der Druck und der Temperaturanstieg ist gering. Die Gesamtenergieeinsparungsrate kann 10–15 % erreichen, was die Stromkosten der Elektrolyseproduktion erheblich senkt.
Vollständig versiegelter Titanschichtschutz, extrem lange Lebensdauer: Der Arbeitsbereich der Sammelschiene ist vollständig mit einer Titanschicht bedeckt und die Schweißnähte sind mit Titanmaterial abgedichtet, wodurch der korrosive Elektrolyt vollständig vom Kontakt mit dem Kupferkern isoliert wird. Seine Korrosionsbeständigkeit ist mehr als zehnmal höher als die herkömmlicher Sammelschienen aus reinem Kupfer. Es reduziert die Häufigkeit von Ausfallzeiten für Austausch, Schleifen und Wartung erheblich, verbessert die kontinuierliche Betriebsfähigkeit der Elektrolyse-Produktionslinie und bietet erhebliche Vorteile bei den Gesamtkosten über den gesamten Lebenszyklus.
Möglichkeit zur Anpassung großer Querschnitte zur Anpassung an die Hochlast-Elektrolyse: Unterstützt die Anpassung großer Querschnitte bis zu 200 × 100 mm, die Zehntausende Ampere Strom transportieren können, und ist für die Lastanforderungen großer Elektrolysezellen und Produktionslinien zur elektrolytischen Gewinnung mit hoher Kapazität geeignet; Durch mehrreihige Parallelschaltung und segmentiertes Spleißen kann eine extrem große Stromkonvergenz erreicht werden, um den Stromverteilungsanforderungen von Elektrolysesystemen unterschiedlicher Größenordnung gerecht zu werden.
Verschiedene Verbindungsoptionen und bequeme und zuverlässige Installation: Mehrere Verbindungsformen können je nach Standortbedingungen angepasst werden: Vor-gebohrte Bolzenlöcher ermöglichen eine schnelle Montage von Befestigungselementen, maschinell bearbeitete Schweißschrägen ermöglichen-Argon-Lichtbogenschweißen vor Ort und passende Titan-Kupfer-Übergangsverbindungen ermöglichen eine widerstandsarme Verbindung von Stromschienen aus verschiedenen Materialien;- Fertige Produkte werden nach Bedarf vorgefertigt, wodurch die Sekundärverarbeitung vor Ort reduziert und der Installationszyklus verkürzt wird.
Es werden keine Verunreinigungen freigesetzt, was die Reinheit der Elektrolytprodukte gewährleistet: Die Titanschicht ist chemisch stabil und reagiert nicht in verschiedenen Elektrolyten, wodurch die Freisetzung von Kupferionen oder Verunreinigungsionen verhindert und somit eine Kontamination des Elektrolytsystems vermieden wird; Vermeidung von Qualitätsproblemen wie übermäßigen Verunreinigungen und ungleichmäßiger Farbe bei Kathodenprodukten und stabile Gewährleistung der Reinheit und Qualität von Elektrolytkupfer, Elektrolytnickel, Kathodenkupferfolie und anderen Produkten.
Hervorragende strukturelle Festigkeit und vereinfachtes Tankdesign: Die Bimetall-Verbundstruktur kombiniert die hohe Leitfähigkeit von Kupfer und die hohe Festigkeit von Titan mit hervorragender Biegesteifigkeit. Es weist bei Installationen mit großen Spannweiten keine wesentliche Verformung auf und kann direkt als leitfähiger Stützbalken im Tank verwendet werden, ohne dass zusätzliche Stützstrukturen erforderlich sind. Dies vereinfacht den internen Aufbau der Elektrolysezelle und reduziert die Kosten für unterstützende Installation und Hilfsmaterialien.
Anwendungsbereiche
Hydrometallurgische Industrie: Elektrogewinnungs- und elektrolytische Raffinationszellen für Nichteisenmetalle wie Kupfer, Zink, Nickel, Kobalt und Mangan, einschließlich leitender Sammelschienen an der Anode und Kathode sowie Sammelschienen an den Zellseiten.
Chemische Chlor--Alkaliindustrie: Ionenaustauschmembran-Natronlauge-Elektrolysezellen, leitende Stromschienen für die Anode des Natriumhypochloritgenerators, beständig gegen Chlorkorrosion und geeignet für den Dauerbetrieb mit hohem Strom.
Elektrolytische Kupferfolienindustrie: Leitfähige Anodensammelschienen, tankseitige Stromverteilungssammelschienen und leitende Kathodenrollen-Verbindungssammelschienen von Folienproduktionseinheiten sorgen für einen gleichmäßigen und stabilen Strom.
Elektrolyse von Wasser für die Wasserstoffproduktionsindustrie: Leitfähige Anoden- und Kathodensammelschienen und Hochstrom-Sammelschienen für die alkalische Elektrolyse von Wasser für Wasserstoffproduktionszellen, geeignet für Hochlastbedingungen in grünen Wasserstoffprojekten.
Kathodische Schutztechnik: Leitfähige Sammelschienen und Hilfsanoden-Anschlusssammelschienen für kathodische Schutzsysteme mit Fremdstrom für unterirdische Rohrleitungen, Lagertanks und Schiffsstahlkonstruktionen.
Umweltwasseraufbereitungsindustrie: Leitfähige Stromschienen für die Abwasserbehandlung mit elektrokatalytischer Oxidation, elektrolytische Desinfektion und Elektrolysegeräte zur Schwermetallrückgewinnung.
Modernisierung und Umgestaltung der Produktionslinie: Ersetzen stark korrodierter Sammelschienen aus reinem Kupfer und schlecht leitfähiger Sammelschienen aus reinem Titan, wodurch Kostensenkung und Effizienzsteigerung erreicht werden, ohne dass die Hauptausrüstung geändert werden muss.
Produktdetails
Bindungsqualität
100 % Ultraschallprüfung der Grenzflächenbindungsrate, effektive Bindungsfläche größer oder gleich 98 %, keine kontinuierliche Delaminierung oder Blasenfehler.
01
Verbindungsgenauigkeit
Abweichung der Schraubenlochposition kleiner oder gleich ±0,5 mm, Schweißfasenwinkeltoleranz ±1 Grad, Endebenheit kleiner oder gleich 0,1 mm.
02
Schweißqualität
Die Titanschweißnähte werden durch reines Argon-Lichtbogenschweißen hergestellt und eine 100-prozentige Eindringprüfung zeigt keine Porosität oder Risse. Anschließend werden sie mit einer Korrosionsschutzversiegelung behandelt.
03
Geometrische Genauigkeit
Ebenheit kleiner oder gleich 0,3 mm/m, Geradheit kleiner oder gleich 1,0 mm/m, Querschnittsmaßtoleranz ± 0,3 mm.
04
Oberflächenschutz
Die Titanschicht ist passiviert, wodurch sie beständig gegen Elektrolytkorrosion ist und weniger anfällig für die Verdickung eines Oxidfilms bei längerem Gebrauch ist.
05
Produktbegleitende Dokumente
Maßgebliche internationale Qualifikationszertifikate
Original-Materialzertifikate für Titan- und Kupferwerkstoffe, spezielle Prüfberichte zur Haftfestigkeit, Leitfähigkeit und Maßhaltigkeit von Titan-Kupfer-Verbundwerkstoffen sowie Original-Materialzertifikate der EN 10204 3.1 für jede Charge.
Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001, Zertifizierung des Umweltmanagementsystems nach ISO 14001.
Spezielle Testberichte Dritter-zu chemischer Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Klebefestigkeit.
Der RoHS-Umweltkonformitätsprüfbericht erfüllt die Umweltschutzanforderungen der chemischen, metallurgischen und neuen Energieindustrie.
aufmerksamer Service
Verpackungsstandards (für den Export auf dem Seeweg)
Jede Einheit ist in eine PE-Schutzfolie eingewickelt, am Ende ist eine harte Schutzhülle angebracht und auf der Verbindungsfläche ist eine Schutzfolie angebracht, um Kratzer zu vermeiden. Zur Isolierung zwischen den Einheiten wird Perlbaumwolle verwendet.
Die gesamte Charge wurde in begasten Exportkisten aus massivem Holz verpackt, mit mehreren Punkten an inneren Holzstützen, um zu verhindern, dass sich lange Komponenten während des Transports verbiegen, verformen, verschieben oder kollidieren.
Die Holzkisten sind mit Produktmodell, Abmessungen, Menge, Bruttogewicht und Feuchtigkeits-{0}Beständigkeit/Hebe-/Druck-Beständigkeitsmarkierungen versehen und eignen sich für alle Szenarien, einschließlich See-, Land- und Lufttransport.
Fragen und Antworten zur professionellen Beratung
F1: Was sind die Hauptvorteile von titanbeschichteten Kupferschienen, die in der Elektrolyse verwendet werden, im Vergleich zu gewöhnlichen Sammelschienen aus reinem Kupfer und reinen Titan-Sammelschienen?
A1: Der Hauptvorteil liegt im Ausgleich von Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit und der Überwindung der inhärenten Nachteile einzelner Materialien: Sammelschienen aus reinem Kupfer haben eine gute Leitfähigkeit, sind jedoch nicht korrosionsbeständig, korrodieren und gehen unter elektrolytischen Bedingungen innerhalb von 3{3}}6 Monaten verloren, wodurch der Elektrolyt verunreinigt wird. Sammelschienen aus reinem Titan sind korrosionsbeständig, aber ihre Leitfähigkeit beträgt nur etwa 3 % der von Kupfer, was zu großen Spannungsabfällen und einem hohen Energieverbrauch bei hohem Strom führt. Die mit Titan ummantelte Kupferschiene verfügt über einen inneren Kupferkern, der für hohe Leitfähigkeit und geringe Verluste sorgt, während eine äußere Titanschicht korrosionsbeständig ist. Dies führt zu einer mehr als zehnmal höheren Lebensdauer als reine Kupferschienen und spart gleichzeitig mehr als 30 % mehr Energie als reine Titanschienen, was die besten Gesamtvorteile über den gesamten Lebenszyklus bietet.
F2: Wird die mit Titan-kaschierte Kupferschiene unter Hochstrom-Elektrolysebedingungen erhebliche Wärme erzeugen?
A2: Unter normalen Auslegungsbedingungen tritt keine Überhitzung auf. Der Kern des Produkts besteht aus hochreinem T2-Kupfer mit einer Leitfähigkeit von mindestens 98 % IACS. Die metallurgische Verbundstoffschnittstelle hat keinen zusätzlichen Widerstand und die Gesamtstrombelastbarkeit liegt nahe an der einer reinen Kupferschiene. Gleichzeitig bietet die flache Sammelschienenstruktur eine große Wärmeableitungsfläche und stellt sicher, dass der Temperaturanstieg bei normalem Nennstrom innerhalb nationaler Standards kontrolliert wird. Wir berechnen die Querschnittsabmessungen basierend auf Ihrem tatsächlichen Betriebsstrom, um einen stabilen Temperaturanstieg während eines langfristigen Hochstrombetriebs zu gewährleisten.
F3: Wie werden die mit Titan-ummantelten Kupferschienen angeschlossen? Wird die Verbundschicht durch Schweißen beschädigt?
A3: Wir unterstützen sowohl Schraubverbindungen als auch Schweißen, da beides die Leistung der Verbundschicht nicht beeinträchtigt. Schraubverbindungen werden durch vor-gebohrte Löcher gesichert, was die Installation und Demontage erleichtert. Beim Schweißen kommt ein spezielles Titan-Kupfer-Schweißverfahren zum Einsatz, das auf den freiliegenden Kupferbereich am Ende oder an der Übergangsstelle angewendet wird. Der Arbeitsbereich vermeidet die zusammengesetzte Schnittstelle. Nach dem Schweißen wird eine Versiegelungs- und Korrosionsschutzbehandlung durchgeführt, um die Festigkeit der Verbindung und die Leitfähigkeit mit niedrigem Widerstand zu gewährleisten, ohne die Korrosionsbeständigkeit zu beeinträchtigen.
Aktuelle Unternehmensnachrichten
Technologische Durchbrüche adressieren Schwachstellen in der Elektrolysebranche.
Das Unternehmen hat eine verfeinerte Modernisierung seiner Produktionslinie für mit Titan-beschichtete Kupferleiter für die Elektrolyse abgeschlossen. Es nutzt einen metallurgischen Bondprozess mit explosiver Bindung und Warmwalzdiffusion und nutzt eine bimetallische Verbundstruktur aus „Kupferkern mit hoher Leitfähigkeit und korrosionsbeständiger Titanschicht“, um die branchenspezifischen Schwachstellen herkömmlicher Träger aus reinem Kupfer, wie schnelle Korrosion und leichte Verunreinigung des Elektrolyten, sowie Träger aus reinem Titan, wie schlechte Leitfähigkeit und hoher Energieverbrauch, zu lösen. Das Produkt verfügt über eine umfassende Energieeinsparungsrate von 10–15 % und eine mehr als zehnmal höhere Lebensdauer als Träger aus reinem Kupfer, wobei sowohl der Betrieb mit geringem Energieverbrauch als auch die lange Lebensdauer berücksichtigt werden.
Eine vollständige Palette von Produktspezifikationen, die verschiedene Elektrolyseszenarien abdecken.
Wir haben ein umfassendes Produktsystem für leitfähige Balken aufgebaut, dessen Querschnitt, Länge und Dicke der Titanschicht individuell an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden können. Die Produkte unterstützen verschiedene Formen wie flache Träger, quadratische Träger, gebogene Teile und gespleißte Stromschienen. Sie sind mit vier Kernbereichen der Elektrolyse bestens kompatibel: Hydrometallurgie, Chlor-Alkali-Chemieindustrie, elektrolytische Kupferfolie sowie grüner Wasserstoff und Umweltschutz, und können die differenzierten Anforderungen von Elektrolyse-Produktionslinien mit unterschiedlichen Arbeitsbedingungen und Größenordnungen erfüllen.
End-zu-Qualitätskontrolle und Lieferung, Verankerung einer langfristigen strategischen Planung in der Branche.
Mithilfe des Baoji-Titanindustrieclusters haben wir eine völlig unabhängige Produktionslinie aufgebaut und ein System zur Rückverfolgbarkeit und Prüfung der Qualität in der gesamten-Kette vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt eingerichtet. Unsere Produkte erfüllen zahlreiche nationale und internationale Standards und unsere Liefereffizienz wurde erheblich verbessert. Gleichzeitig engagieren wir uns für den Dual-Carbon-Trend, erhöhen kontinuierlich unsere Investitionen in Technologieforschung und -entwicklung und expandieren in nationale und internationale Märkte. Wir reservieren außerdem Technologien für leitende Verbundprodukte der nächsten-Generation und vertiefen unser industrielles Layout im Elektrolysebereich.
Beliebte label: Mit Titan plattierte Kupfersammelschienen für die Elektrolyse, elektrolytisch leitfähiger Strahl, Titanplattierte Kupfersammelschienen für die Elektrolyse, Titan-Kupfer-Anodenstab für die Kupferfolienindustrie, Titan-Kupfer-Zielstab