Flache Stange aus Titan-Kupfer-Verbundwerkstoff
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Flache Stange aus Titan-Kupfer-Verbundwerkstoff

Flache Stange aus Titan-Kupfer-Verbundwerkstoff

● Funktionelle Positionierung: Hochstromleitende Kernsammelschiene für die Chloralkali-Elektrolyse, elektrolytische Kupferfolie, PCB-Galvanisierung und nasse metallurgische Tanks, wobei sie gleichzeitig die Doppelfunktionen der seitlichen leitenden Stromverteilung und der Anoden-/Kathodenstrahlunterstützung erfüllt
● Verbundstruktur: Innenschicht T2/C11000 hoch{2}}reiner Sauerstoff-freier Kupferkern + Außenschicht TA2 industrielle Vollbeschichtung aus reinem Titan, die die Dual-Core-Vorteile der ultrahohen Leitfähigkeit von Kupfer und der Beständigkeit von Titan gegen Säure-, Alkali- und Chloridionenkorrosion kombiniert
● Verbundprozess: Explosionsbindung + Vakuum-Warmwalzen, Diffusionsmetallurgie, integrierte Formung, Grenzflächenbindung auf atomarer-Ebene, Grenzflächenscherfestigkeit größer oder gleich 135 MPa, keine Delamination und kein Anstieg des Grenzflächenwiderstands bei langfristiger Energiebeaufschlagung

 

Flache Stange aus Titan-Kupfer-Verbundwerkstoff

 

● Funktionelle Positionierung: Hochstromleitende Kernsammelschiene für die Chloralkali-Elektrolyse, elektrolytische Kupferfolie, PCB-Galvanisierung und nasse metallurgische Tanks, wobei sie gleichzeitig die Doppelfunktionen der seitlichen leitenden Stromverteilung und der Anoden-/Kathodenstrahlunterstützung erfüllt.
● Verbundstruktur: Innenschicht T2/C11000 hoch{2}}reiner Sauerstoff-freier Kupferkern + Außenschicht TA2 industrielle Vollbeschichtung aus reinem Titan, die die Dual-Core-Vorteile der ultrahohen Leitfähigkeit von Kupfer und der Beständigkeit von Titan gegen Säure-, Alkali- und Chloridionenkorrosion kombiniert.
● Verbundprozess: Explosionsbindung + Vakuum-Warmwalzen, Diffusionsmetallurgie, integrierte Formung, Grenzflächenbindung auf atomarer-Ebene, Grenzflächenscherfestigkeit größer oder gleich 135 MPa, keine Delamination und kein Anstieg des Grenzflächenwiderstands bei langfristiger Energiebeaufschlagung.
● Vorteile in Bezug auf Leitfähigkeit und Energieeinsparung: Die Leitfähigkeit des Kupferkerns beträgt mindestens 99 % IACS, die Zellspannung wird bei gleicher Strombelastbarkeit um 18 % bis 32 % reduziert und der jährliche Energieeinspareffekt ist bei kontinuierlicher Elektrolyse erheblich.
● Vollständig abgedichtetes Korrosionsschutzdesign: Der in den Elektrolyten eingetauchte Bereich ist rund um die Uhr vollständig mit einer Titanschicht bedeckt, wobei nur das Kupfermaterial an den Verdrahtungsanschlüssen freiliegt. Dadurch wird verhindert, dass Elektrolyt in den Kupferkern eindringt und ihn korrodiert, und es wird verhindert, dass Kupferionen ausfallen und die Badlösung verunreinigen.
● Marke: RHHT i.
● Herkunftsort: Baoji, Provinz Shaanxi, Chinas Titantal.

 

Produkteinführung

 

Flache Sammelschienen aus Titan-Kupfer-Verbundmaterial, auch bekannt als leitende flache Sammelschienen aus Titan-{0}}Kupfer, sind leitende Hochstrom-Sammelschienen, die speziell für Chlor-Alkali-Elektrolysezellen mit Ionenaustauschmembran, elektrolytische Kupferfolien-Produktionslinien, vollautomatische PCB-Galvanisierungsanlagen und hydrometallurgische Elektrogewinnungszellen entwickelt wurden. Sie integrieren zwei Kernfunktionen: seitliche Stromnebenschlussleitung und Elektrodenträger-Belastungsunterstützung. Das Produkt wird mithilfe eines metallurgischen Verbundverfahrens mit Explosionsschweißen und Vakuum-Warmwalzen durch Diffusion integral geformt. Der interne hochreine T2-Kupferkern ist vollständig mit einer industriellen TA2-Schutzschicht aus reinem Titan gekapselt. Die vollständige Titanschicht im Eintauchbereich isoliert den Kupferkern vor korrosiven Medien wie Schwefelsäure, gesättigter Salzlösung, Fluorborsäure und chlorhaltigen Elektrolyten und verhindert so, dass Kupferkernkorrosion und Verunreinigungsniederschläge den Elektrolyten verunreinigen. Im Vergleich zu den branchenüblichen Schwachstellen herkömmlicher flacher Sammelschienen aus reinem Kupfer (schnelle Korrosion und Verschleiß) und leitfähiger Sammelschienen aus reinem Titan (hoher Widerstand und hoher Energieverbrauch) behalten flache Sammelschienen aus Titan-kupferverbundwerkstoffen einen konstanten Grenzflächenwiderstand bei 24{{18}stündiger Dauerbestromung bei, was den Gesamtenergieverbrauch der Elektrolyse effektiv reduziert, den Austauschzyklus der Sammelschienen erheblich verlängert und eine gleichmäßige und stabile Stromdichte innerhalb der Elektrolysezelle gewährleistet. Es wird häufig in elektrochemischen Bereichen wie Ionenaustauschmembran-Chlor-Alkali, elektrolytischer Kupferfolie, vertikaler kontinuierlicher PCB-Galvanisierung, nasser Kupfer-Nickel-Kobalt-Elektrogewinnung und elektrolytischer Abwasserbehandlung eingesetzt.

Titanium-copper composite flat bar 2

 

Produktparameter

 

Implementieren Sie ein internationales Standardsystem

 

● Produktnormen: GB/T 12769-2025 „Titan--Kupfer-Verbundstäbe“, YS/T 1090-2024 „Wet-Layer Electrowining Conductive Composite Materials“.

● Grundmaterialstandards: ASTM B265 Gr2 industrielles Reintitan, ASTM B152 C11000 Kupferwalzprofilstandard.

● Prüf- und Abnahmenormen: GB/T 5121 Chemische Analyse von Kupfermaterialien, GB/T 4698 Chemische Analyse von Titanmaterialien und Spezifikationen für die vollautomatische Ultraschall-Schnittstellenfehlererkennung.

● Umweltkonformitätsstandards: Konform mit der EU-Richtlinie RoHS 2.0, mit strenger Kontrolle und Einhaltung des Schwermetallgehalts in Blei, Cadmium und Quecksilber.

● Unzulässige Betriebsbedingungen: Nicht geeignet für den Einsatz in hochkonzentrierter Flusssäure, geschmolzenem Salz mit hoher-Temperatur oder stark fluoridhaltigen Systemen.

 

Standardmaterialien und Strukturparameter

 

Parameterkategorien

Optionale Spezifikationen

Veranschaulichen

Leitfähiges Innenkernsubstrat

T2 Hochreines Kupfer / ASTM C11000 Sauerstoff-Freies Kupfer

Leitfähigkeit größer oder gleich 99 % IACS, geringer Spannungsabfall und geringe Wärmeentwicklung bei Hochstromübertragung.

Äußere -Korrosionsschutzbeschichtung

TA2 Industrielles Reintitan (Gr2)

Allzweckelektrolyt mit Korrosionsbeständigkeit; Die TA1-Titanschicht kann für extrem hohe Korrosionsbedingungen angepasst werden.

Dicke der Titanbeschichtung

0,6 mm – 5,0 mm

Verwenden Sie für intermittierendes Galvanisieren eine Dicke von 0,8–1,5 mm; Für eine 24-{3}stündige kontinuierliche Chloralkali-/Kupferfolienelektrolyse verwenden Sie eine Dicke von 2–5 mm mit einer zusätzlichen Titanschicht.

Querschnittsabmessungen der Flachstange

Breite 10–300 mm, Dicke 3–50 mm

Häufig verwendete Größen sind 40×15, 60×20, 80×25, 120×30 und 180×40 mm.

Gesamtlängenbereich eines einzelnen Zweigs

500 mm – 10.000 mm

Der extra-lange Tank unterstützt segmentiertes Spleißen und ist mit Titan-Dichtungsverbindungen ausgestattet.

Leitfähige Anschlussstruktur

Gefräste Enden aus blankem Kupfer, teilweise freiliegende kupferleitende Bereiche und verzinnte Kupferkontaktflächen

Maßgeschneiderte-blanke Kupferabschnitte mit einer Länge von 60–200 mm, entsprechend den Anschlussabmessungen der Gleichrichter-Sammelschiene.

Umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten

Bearbeitung von Durchgangslöchern/Senkbohrungen, Biegen im rechten Winkel, Argon-Lichtbogenschweißen mit Titanösen, Stirnflächenfräsen

Es kann direkt mit Anodenplatten, Kathodentargets und Gleichrichterschränken verbunden und verwendet werden.

Oberflächenbeschaffenheit der gelieferten Ware

Beizen und Passivieren, Mattbearbeitung, Hochglanzpolieren

Polierte Oberflächen verringern die Oxidationsrate leitfähiger Kontaktflächen und verringern so den Wärmeverlust.

 

Produktmerkmale und Anwendungen

 

Produktvorteile

01/

Hoher Strom, geringe Leitfähigkeitsverluste und erhebliche Energieeinsparung im Langzeitbetrieb: Hoch-reiner, sauerstofffreier Kupferkern mit atomarer{3}}dichter Verbundschnittstelle, ohne zusätzlichen Kontaktwiderstandsverlust; Spart mehr als 20 % Strom im Vergleich zu Stromschienen aus reinem Titan, eignet sich für die Chlor-Alkali- und Kupferfolienelektrolyse mit Kiloampere--Hochstrombedingungen und senkt langfristig die Stromkosten in der Fabrik erheblich.

02/

Vollständig verkapselte Titanschicht für langanhaltenden Korrosionsschutz und Verhinderung einer Verunreinigung der Badlösung: Der Tauchbereich im Inneren des Bades ist vollständig mit Titanmaterial bei 360 Grad abgedichtet. Titan bildet in sauren und chlorhaltigen Elektrolyten schnell einen stabilen Passivierungsfilm mit einer Korrosionsbeständigkeit, die mehr als zehnmal höher ist als die von Flachstäben aus reinem Kupfer. Während des gesamten Prozesses kommt es zu keiner Auslaugung von Kupferionen, wodurch eine Verschlechterung der Reinheit der elektrolysierten Produkte, Nadelstichfehler in der Leiterplattenbeschichtung und eine Verringerung der Häufigkeit des Elektrolytwechsels vermieden werden.

03/

Der flache Querschnitt-hat eine stabile mechanische Struktur und eignet sich für die Installation über große{1}Spannweiten: Der rechteckige flache Querschnitt-hat eine bessere Biege- und Kriechfestigkeit als Rundstäbe und Vierkantstäbe. Es ist nicht leicht, durchzuhängen und sich zu verformen, wenn es über eine lange Distanz an der Oberseite der Elektrolysezelle aufgestellt wird. Dadurch wird eine gleichmäßige Stromdichte der gesamten Sammelschiene gewährleistet und Probleme wie lokale Überhitzung und ungleichmäßige Beschichtungsdicke der Elektrodenplatten vermieden.

04/

Die integrierte Tiefbearbeitung senkt die Bearbeitungskosten der Kunden: Das Werk verfügt über eingebaute-CNC-Bohr-, Biege- und Titan-Argon-Lichtbogenschweiß-Bearbeitungswerkstätten, die eine vollständige Reihe von Präzisionsbearbeitungen wie Bohren, Biegen, Anschweißen von Ösen und Fräsen blanker Kupferenden gemäß Zeichnungen durchführen können. Fertige Produkte können direkt bei der Ankunft zusammengebaut werden, und Kunden benötigen keine zusätzliche Bearbeitungsausrüstung und Arbeitskräfte.

05/

Die metallurgische Verbundstoffschnittstelle löst sich nie auf und die Ausrüstung hat einen langen Wartungszyklus: Durch den Explosions- und Warmwalz-Diffusionsverbundprozess wird eine atomare Schmelzverbindung von Titan- und Kupfermetallen erreicht, die sich von der mechanischen Hülsenbeschichtung unterscheidet; Unter langfristigen Heiß-Kalt-Wechsel- und Hochstrom-Wärmeausdehnungs- und -Kontraktionsbedingungen kommt es zu keiner Delamination, keinem Wasserdurchsickern oder Widerstandsüberspannungsfehlern und es ist 5–8 Jahre lang kein Gesamtaustausch erforderlich.

 

Anwendungsbereiche

01/

Chlor-Alkali-Chemieindustrie: Hauptleitende flache Sammelschienen für Anode und Kathode von Ionenaustauschmembran-Elektrolyseuren und leitende Sammelschienen für die Elektrolyse gesättigter Sole.

02/

Elektrolytische Kupferfolienherstellung: Folienproduktionsmaschine, Oberflächenbehandlungsmaschine, leitfähiger Titan-Kupfer-Querträger, tankseitige, hochstrom-leitende Sammelschiene.

03/

Galvanisieren von Leiterplatten: Vertikale Produktionslinie für die kontinuierliche Kupfer-, Zinn- und Nickelbeschichtung von VCP, hauptsächlich leitfähiger Flachstab und leitfähiger Kranverbindungsträger.

04/

Hydrometallurgie: Leitfähige Trägerflachstäbe für die Anode und Kathode von Elektrogewinnungs- und elektrolytischen Raffinationszellen für Kupfer-, Nickel-, Kobalt- und Zinkmetalle.

05/

Neue Energieerzeugung von Wasserstoff: Elektrolyseure für alkalisches Wasser, korrosionsbeständige hochstromleitende Stromschienen für elektrolytische Oxidationsgeräte.

06/

Umweltwasseraufbereitung: Elektrolytische katalytische Oxidation, Elektrolysegeräte zur Rückgewinnung von Schwermetallen, leitfähige Anodenkomponenten.

 

Produktionsdetails

 

Zusammengesetzte Schnittstelle

Das Ultraschallscannen über die gesamte-Länge zeigt eine effektive Bindungsfläche von mindestens 98 %, ohne zusammenhängende ungebundene Bereiche oder Blasendelaminierungsfehler.

01

Leitfähige Anschlüsse

Rauheit der Kupferkontaktoberfläche Ra Kleiner oder gleich 1,6 μm, Ebenheit Kleiner oder gleich 0,1 mm, Schraubverbindung ohne Erwärmung oder Lichtbogenbildung.

02

Schweißprozess

Rein-Argon-Lichtbogenschweißen zum Abdichten, 100 % Eindringprüfung der Schweißnähte, um zu verhindern, dass Elektrolyt in den Kupferkernkanal eindringt.

03

Geometrische Toleranzen

Die Geradheit des gesamten Flachstabs beträgt höchstens 1,0 mm/m, und die Toleranzen für Biegewinkel und Lochgröße richten sich strikt nach den Zeichnungen des Kunden.

04

Oberflächenschutz

Die Titanschicht ist durchgehend passiviert, was eine stabile Beständigkeit gegen Elektrolytkorrosion bietet und ein Abblättern oder Abblättern auch nach längerem Gebrauch verhindert.

05

 

Produktbegleitende Dokumente

 

Averbindliche internationale Qualifikationszertifikate

 

Original-Materialzertifikate für Titan und Kupfer, spezielle Testberichte zur Grenzflächenfestigkeit, Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Titan-Kupfer-Verbundwerkstoffen sowie Original-Materialzertifikate der EN 10204 3.1 für jede Charge.

Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001, Zertifizierung des Umweltmanagementsystems nach ISO 14001.

SGS-Stichprobeninspektionsbericht eines Drittanbieters-zu chemischer Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.

RoHS-Umweltkonformitätstestbericht, der die Umweltkontrollstandards der Chemie-, Elektrogalvanik- und neuen Energieindustrie erfüllt.

 

aufmerksamer Service

 

Verpackungsstandards (für den Export auf dem Seeweg)

 

Jeder Flachstreifen ist vollständig mit einer PE-Schutzfolie umwickelt und die freiliegenden Kupferleiterenden sind mit Schutzhüllen aus Hartplastik versehen. Gebohrte und gebogene Ecken sind mit Perlbaumwolle isoliert, um Stöße und Kratzer zu verhindern.

Die Chargen werden in begasten Massivholz-Exportkisten verpackt, die über mehrere interne Holzstützpunkte verfügen, um Biegungen, Verschiebungen und Kollisionen während des langen und flachen Transports zu verhindern.

Die Holzkisten sind deutlich mit Produktspezifikationen, Menge, Bruttogewicht, Feuchtigkeits-, Hebe- und Druckfestigkeit gekennzeichnet, sodass sie für den See-, Land- und China-{2}Europa-Güterzugtransport geeignet sind.

Fragen und Antworten zur professionellen Beratung

 

F1: Wie kann man bei der Modellauswahl zwischen Titan--Kupfer-Verbund-Flachstäben und runden Titan-plattierten Kupferstäben unterscheiden?

A1: Flachschienen eignen sich für horizontale Hauptsammelschienen oben in Elektrolysezellen und für Hochstrom-Shunt-Szenarien. Der flache Querschnitt hat eine größere Wärmeableitungsfläche, eine höhere Stromtragfähigkeit und ist aufgrund seiner großen Spannweite weniger anfällig für Verformungen. Rundstäbe werden hauptsächlich für die Aufhängung einzelner Anoden/Kathoden, zur Unterstützung von Einzelpunktplatten verwendet und haben geringe Anforderungen an den Shunt. Beides kann nicht gegeneinander ausgetauscht werden.

F2: Korrodieren die freiliegenden Kupferenden des Flachbandes, wenn es Salzwasser ausgesetzt wird?

A2: FNr. Die leitenden Anschlüsse aus blankem Kupfer sind so konzipiert, dass sie sich über der Elektrolytoberfläche in der Elektrolysezelle befinden und nur durch Schrauben mit der Kupfersammelschiene des Gleichrichterschranks verbunden sind. Sie werden während des gesamten Prozesses nicht in den Elektrolyten eingetaucht; Alle Tauchteile im Inneren der Zelle sind vollständig mit einer Titanschicht versiegelt, um sie vollständig von korrosiven Medien zu isolieren.

F3: Was verursacht eine lokale Erwärmung nach längerem{1}Zeitgebrauch von flachen Lamellen und wie kann sie behoben werden?

A3: Es gibt drei Hauptkategorien: 1. Lose blanke Kupfer-Anschlussbolzen, die zur Oxidation der Kontaktoberfläche führen; 2. Beschädigte Titanschicht mit Elektrolytaustritt, was zu örtlicher Delaminierung und einem Widerstandsanstieg an der Grenzfläche führt; 3. Unterdimensionierter Querschnitt des Flachsteckers, was zu Überlastung führt. Ziehen Sie die Verkabelungsschrauben regelmäßig fest und führen Sie jährlich eine umfassende Sichtprüfung durch, um festzustellen, ob die Titanschicht beschädigt ist.

 

Aktuelle Unternehmensnachrichten

Die spezielle Produktionslinie für explosive Verbundwerkstoffe für Titan-Kupfer-Verbundstäbe hat ihre schrittweise Modernisierung abgeschlossen und damit ihre Möglichkeiten zur kundenspezifischen Lieferung im großen Maßstab erheblich verbessert.

 

Unter Nutzung der industriellen Ressourcen von Baojis „China Titanium Valley“ hat das Unternehmen die Umgestaltung und Modernisierung seiner speziellen integrierten Produktionslinie für Sprengschweißen und Vakuumwarmwalzen für Titan--Kupfer-Verbundstäbe abgeschlossen. Das Unternehmen verfügt über hochpräzise Rundstahl-Präzisionswalz- und CNC-Tiefbearbeitungsgeräte, die die Massenproduktion von runden und quadratischen Stäben aus TA2-Titan--T2-Kupfer-Verbundwerkstoffen mit Durchmessern von 10 bis 200 mm ermöglichen. Die gesamte Linie nutzt digitale Schnittstellenfehlererkennungsgeräte und ermöglicht so eine 100-prozentige Selbstprüfung der Grenzflächenhaftfestigkeit für jeden Titan--Kupfer-Verbundstab. Die Linie hält sich strikt an die internationalen Standards GB/T 12769-2025 und ASTM B898 für Verbundmetalle und löst effektiv Branchenprobleme wie Grenzflächenablösung und ungleichmäßige Titanschichtdicke bei herkömmlichen Verbundstäben. Die Standardlieferzyklen für Bestellungen wurden um 30 % verkürzt, wodurch eine stabile Versorgung mit großvolumigen Bestellungen von leitfähigen Substraten für die elektrolytische Kupferfolien-, PCB-Galvanik- und hydrometallurgische Industrie gewährleistet wird.

Es wurde ein integrierter Tiefenbearbeitungsdienst für Titan-{0}Kupfer-Verbundstäbe eingeführt, der eine Komplettlösung für kundenspezifische elektrolytisch leitfähige Komponenten bietet.

 

Um den Anforderungen inländischer und internationaler Kunden an die Präzisionsbearbeitung von Titan-Kupfer-Verbundstäben gerecht zu werden, hat das Unternehmen eine komplette Tief-Verarbeitungswerkstatt für Titan-Kupferstäbe eingerichtet, die in der Lage ist, eine ganze Reihe von Prozessen unabhängig durchzuführen, darunter Schaftfräsen von blankem Kupfer, Präzisionsbohren, Biegen, Titan-Argon-Lichtbogenschweißen sowie Innen- und Außengewindebearbeitung. Das Unternehmen nutzt die hohe Leitfähigkeit und Chloridionen-Korrosionsbeständigkeit von Titan-Kupfer-Verbundstäben und hat fertige Stäbe speziell für Kathodenaufhängungsstäbe, leitfähige Anodenstäbe und leitfähige Targets entwickelt, die ohne Nachbearbeitung durch Kunden direkt in Elektrolysezellen eingebaut werden können. Für stark korrosive Bedingungen wie 24-{7}stündige kontinuierliche Elektrolyse und gesättigte Hochtemperatur-Sole können maßgeschneiderte Titanbeschichtungsdickenlösungen im Bereich von 0,6 bis 5,0 mm bereitgestellt werden, die integrierte Material- und Präzisionsbearbeitungslösungen für Chloralkali-, Metallelektrogewinnungs- und Leiterplattengalvanisierungsunternehmen bieten.

Eine gut etablierte globale Lieferkette für Titan--Kupfer-Verbundstäbe mit diversifizierter Logistik und standardisierter Qualitätsprüfung, die die Lieferung von Bestellungen aus Übersee gewährleistet.

 

Das Unternehmen hat seine eigenen Import- und Exportqualifikationen vollständig gesichert und seine Titan-Kupfer-Verbundstäbe haben die Umweltzertifizierungen ISO9001 und RoHS erhalten. Jede Produktcharge wird mit einem Original-EN 10204 3.1-Materialqualitätszertifikat geliefert und unterstützt Stichprobenprüfungen durch Dritte-durch SGS und BV. Es wurde ein globales Vertriebsnetz aufgebaut, das Südostasien, Europa, den Nahen Osten und Nordamerika abdeckt und verschiedene Logistiklösungen anbietet, darunter Seefracht, Luftfracht und China-Europa-Güterzüge. Exportierte Produkte werden zum Schutz in begasten Holzkisten mit Perlbaumwolle verpackt, um Schäden an der Titanbeschichtung beim Transport über große Entfernungen zu verhindern. Professionelle Materialingenieure bieten rund um die Uhr technischen Online-Support und bieten eine kostenlose Auswahl der Titan-Kupfer-Verbundstabspezifikationen sowie Lösungen zur Optimierung des Energieverbrauchs basierend auf den Elektrolysebedingungen des Kunden an. Damit etabliert sich das Unternehmen kontinuierlich als stabiler Lieferant von korrosionsbeständigen und leitfähigen Verbundmaterialien in der globalen elektrochemischen Industrie.

 

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