Produkteinführung
Unsere unregelmäßigen Teile aus mit Titan beschichtetem Kupfer verwenden Hochenergie-Explosionsschweißen und einen mehrstufigen Warmwalzprozess für metallurgische Verbundwerkstoffe. Äußere nahtlose Verkleidung: Reintitan der Güteklasse 2 (UNS R50400); innerer Kern: C11000 OFHC hoch{7}}reiner Sauerstoff-freies Elektrolytkupfer (Cu größer oder gleich 99,99 %). Grenzflächen-Scherfestigkeit größer oder gleich 135 MPa, 100 % Ultraschallprüfung ohne Ablösung oder Lücken zwischen den Schichten, vollständig konform mit der ASTM B152-Kupfernorm, der ASTM B265-Titannorm und der GB/T 12769 Bi--Spezifikation für plattierte Materialien. Es deckt alle kundenspezifischen, nicht-standardisierten, speziell-geformten leitfähigen Strukturteile auf den Anoden- und Kathodenseiten von automatischen VCP-Vertikal-Leiterplattenverkupferungslinien ab, einschließlich unregelmäßiger Übergangsfahnen, versetzter leitfähiger Halterungen, gebogener Aufhängungsstützen, abgestufter Verbindungsblöcke, asymmetrischer Grundplatten, speziell-geformter Anoden-Hängesitze, exzentrischer leitfähiger Flying-Target-Verbindungen und anderer -von OEM gefertigter Einzelkomponenten. Der interne OFHC-Kupferkern mit hoher Leitfähigkeit minimiert große Gleichspannungsabfälle an komplexen, unregelmäßigen Anschlusspositionen und garantiert eine gleichmäßige Stromübertragung von nicht-Standard-Gerätestrukturen; Die nahtlose Außenschicht aus Titan der Güteklasse 2 kommt direkt mit der Spritz- und Eintauchumgebung der sauren schwefelhaltigen Verkupferungsflüssigkeit in Kontakt, isoliert den Kupferkern vollständig vom korrosiven Elektrolyten und beseitigt grundsätzlich Oxidations-, Kupferpulverablösungs- und Badflüssigkeitsverschmutzungsdefekte unregelmäßig bearbeiteter Teile aus massivem, reinem Kupfer.

Unterscheidung zu anderen Standard-Ti-Cu- und Einzelmetallprodukten:
● Standard-Ti-Cu-Stäbe/Stäbe/Platten/Klemmen: regelmäßige lineare oder einfache flache Standardteile; Bei unregelmäßigen Teilen handelt es sich um einmalige, CNC-bearbeitete, komplexe, speziell-geformte, kundenspezifische Komponenten gemäß den einzigartigen VCP-Ausrüstungszeichnungen.
● Unregelmäßige Teile aus massivem reinem Kupfer: hohe Leitfähigkeit, aber schnelle Säureoxidation, Kupferpulver führt zu Lochfehlern auf der Leiterplatte, kurzer Lebensdauer und häufiger Wartung;
● Unregelmäßige Teile aus massivem reinem Titan: extrem hoher spezifischer Widerstand, starker Spannungsabfall an komplexen Verbindungen, was zu einer ungleichmäßigen Kupferdicke der Leiterplatte führt;
● MMO-beschichtete Titananodenplatte: katalytische Elektrolytelektrode, nur kombiniert mit unregelmäßigen leitfähigen Ti-Cu-Teilen als Träger und Übergang;
● Anode auf Bleilegierungs-/Stahlbasis: schlechte Leitfähigkeit, kontinuierliche Auflösung von Metallionen, kann nicht als unregelmäßig leitfähige Strukturteile mit hoher Stromstärke verwendet werden. Unterstützt vollständige 5-Achsen-CNC-Präzisionsbearbeitung: Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Biegen, Nuten, versetzte Stufenformung, vollständiges Kantenabziehen von Titan, um den Kern aus reinem Kupfer für Kupfer-zu-Kupferbolzen mit niedrigem-Widerstand freizulegen, wodurch Titan-titankontakt, elektrische Funken und versteckte Risiken durch hohen Kontaktwiderstand vermieden werden. Die stabile Lebensdauer beträgt 4 bis 7 Jahre unter 24-Stunden-Non-{12}}Hochstrom-VCP-Beschichtungsproduktion, die weit über der von unregelmäßigen Vollkupferanschlüssen liegt.. 100 % vollständig individuell an den Kunden angepasst, einzigartige Ausrüstung CAD-Zeichnungen: beliebige Umrisse, Dicke, Dicke der Titanummantelung, freiliegende Kupferfläche, Lochanordnung und Biegewinkel ohne feste Formbegrenzung. Wir verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der kundenspezifischen Bearbeitung unregelmäßiger Ti-Cu-Verbundteile, die mit den gängigen VCP-Beschichtungsgeräten von JET, KINWA, MEC und EVERITECH kompatibel sind und in großem Umfang an Hersteller von HDI-, FPC- und starren Mehrschicht-Leiterplatten weltweit exportiert werden.
Produktparameter
|
Parameterelement |
Spezifische industrielle Standardspezifikation |
|
Verbundschichtstruktur |
Außenverkleidung: Reintitan der Güteklasse 2 UNS R50400; Innerer Kern: C11000 OFHC Sauerstoff-freies Elektrolytkupfer Cu Größer als oder gleich 99,99 % |
|
Verbundwerkstoff |
Hochenergie-Explosionsschweißen + mehrstufiges Warmwalzen auf atomarer{3}}ebener metallurgischer Verbindung |
|
Scherbindungsfestigkeit der Grenzfläche |
Größer oder gleich 135 MPa, 100 % vollständige Ultraschallprüfung, keine internen Lücken/Delamination |
|
Executive-Standards |
ASTM B152 Kupfer, ASTM B265 Titan, GB/T 12769 bi-metallplattiertes Material |
|
Optionale Dicke der Titanverkleidung |
0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,5 mm einstellbar |
|
Möglichkeit zur kundenspezifischen Bearbeitung |
5-Achsen-CNC-Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Biegen, Stufenversatzformen, vollständiges/teilweises Abisolieren von Titan zum Freilegen von Kupfer |
|
Benutzerdefinierter Formbereich |
Unregelmäßige Übergangslasche, gebogene Aufhängungshalterung, asymmetrische Grundplatte, abgestuftes Gelenk, exzentrischer Flugzielanschluss, spezieller Anoden-Hängesitz, kundenspezifisches, einmaliges OEM-Profil |
|
Anwendbare Ausrüstung |
Alle nicht-standardmäßigen leitfähigen Strukturbeschläge für die MMO-Anodenbaugruppe der vertikalen kontinuierlichen Leiterplattenverkupferungslinie VCP, Titankorbrahmen, Kathodenflugzielrahmen |
|
Passendes Galvanikbad |
Schwefelsäurehaltige Kupfersulfat-Beschichtungsflüssigkeit mit Spuren von Chloridionen |
|
Arbeitsgleichstromlast |
0–2000 A ultra-große stabile kontinuierliche Leitung |
|
Kontinuierliche Arbeitstemperatur |
40–60 Grad lange, plattierte Bade- und Tauchumgebung |
|
Bewertete Lebensdauer |
4–7 Jahre unter 24-Stunden--unterbrechungsfreier Beschichtungsproduktion |
|
Einzigartiges Kernmerkmal |
Ultra-Kupferkern mit geringem Widerstand + vollständig säure-/chloridbeständige, nahtlose Titan-Außenhülle, keine Verschmutzung der Beschichtungslösung durch Kupferpulver, langer Wartungszyklus, einmalige-Anpassung der vollständigen Zeichnung ohne standardmäßige Formeinschränkungen |
|
Passende unterstützende Teile |
Standard-Ti-Cu-Anodenstab/Flugzielstrahl, Ir-Ta/Ru-Ti MMO-beschichtete Titananodenplatte, Gleichrichter-Kupfer-Sammelschiene, Kupferschraubenbefestigungen |
Kernproduktvorteile
Atomarer metallurgischer Verbundstoff mit zwei Metallen, ausgewogene maximale Leitfähigkeit und vollständige Säurekorrosionsbeständigkeit für komplexe unregelmäßige Strukturen. Der interne OFHC-Kupferkern behält die höchste industrielle elektrische Leitfähigkeit bei, eliminiert Spannungsabfall an komplexen versetzten, gebogenen und abgestuften unregelmäßigen Verbindungspositionen unter hoher Gleichstromlast, gewährleistet eine konstante Stromabgabe von speziell geformten Gerätestrukturen und stabilisiert die Kupferdickentoleranz der Leiterplatte innerhalb von ±6 %. Die äußere, nahtlose Titanumhüllung der Güteklasse 2 trennt den Kupferkern vollständig von säurehaltigen, ätzenden Flüssigkeitsspritzern, beseitigt die unregelmäßige Oxidation fester Kupferteile und das Ablösen von Kupferpulver vollständig und reduziert die PCB-Ausschussrate, die durch Nadellöcher und Oberflächenfehler verursacht wird, drastisch.
Explosionswarmwalzen, integrale Verbindung, enge atomare Grenzfläche ohne Risiko einer Trennung zwischen den Schichten. Verwenden Sie zunächst Hochenergie-Explosionsschweißen, um eine metallurgische Fusion zwischen Titan und Kupfer auf atomarer-Ebene zu erreichen. Anschließend erfolgt das Warmwalzen in mehreren Durchgängen, um Verbundschichten zu verdichten und die Toleranz der Manteldicke auf ±0,05 mm zu kontrollieren. Grenzflächen-Scherfestigkeit größer oder gleich 135 MPa, hält langfristigen Vibrationen, thermischen Zyklusschwankungen und starken Gleichstromeinflüssen ohne Delaminierung stand; Jedes fertige unregelmäßige Ti-Cu-Teil durchläuft vor der Auslieferung eine 100-prozentige Ultraschall-Fehlererkennung, um versteckte Lücken zwischen den Schichten zu beseitigen.
Deutlich längere Lebensdauer und deutlich geringere Wartungshäufigkeit bei unregelmäßigen Anschlüssen im Vergleich zu kundenspezifischen Teilen aus massivem Kupfer. Unregelmäßig bearbeitete Anschlüsse aus massivem reinem Kupfer müssen alle 3–6 Monate demontiert, poliert und erneut passiviert werden und sind bereits nach 2–3 Jahren stark korrodiert und dünnflüssig, sodass ein vollständiger Austausch des Geräterahmens erforderlich ist. Die Titan-Außenschicht unregelmäßiger Teile mit Ti-Cu-Beschichtung korrodiert in sauren Verkupferungsbädern nicht, es ist nur eine einfache regelmäßige Oberflächenreinigung erforderlich, die Lebensdauer wird auf 4–7 Jahre verlängert, wodurch die Häufigkeit des Austauschs nicht-leitender Komponenten um mehr als 60 % reduziert wird, wodurch enorme Arbeitszeit und Kosten für den Austausch der Beschichtungslösung eingespart werden.
Vollständige Zeichnung, einmalige OEM-Anpassung, keine feste Formbeschränkung, universell passend zu allen gängigen VCP-Nicht{1}}-Standardbaugruppen. Unterstützt vollständig kundenspezifische, willkürliche unregelmäßige Umrisse, Biegewinkel, Stufenhöhen, Lochabstände, Titanmanteldicke und freiliegende kupferleitende Bereiche. 100 % pro Kunde, einzigartige CAD-Zeichnungen für VCP-Anode/Flugziel. Gefräste freiliegende Kupferoberflächen ermöglichen das Andocken von Kupfer-Kupferbolzen an die Gleichrichter-Sammelschiene, vermeiden hohen Kontaktwiderstand und die Gefahr elektrischer Funken durch Titan-Titan-Kontakt, kompatibel mit allen kundenspezifischen Anoden- und Kathodenbaugruppen der gängigen Marke VCP ohne sekundäre Gerätemodifikation.
Anwendungsszenarien
Bei diesen explosionsgebundenen, mit Titan beschichteten Kupferteilen der Güteklasse 2 handelt es sich um vollständig kundenspezifische, nicht-standardisierte, spezielle-förmige leitfähige Strukturkomponenten von OEM, die ausschließlich für kundenspezifische Baugruppen auf der Anoden- und Kathodenseite von automatischen VCP-Vertikal-Leiterplattenverkupferungslinien abgestimmt sind. Weitgehend CNC-bearbeitet zu unregelmäßigen Übergangslaschen, gebogenen Aufhängungshalterungen, asymmetrischen Grundplatten, abgestuft versetzten Verbindungsblöcken, exzentrischen Flugziel-Leitverbindungen und speziellen -geformten Titankorb-Hängesitzen für starre mehrschichtige FR4-Leiterplatten-Massenverkupferung, ultra-dünne flexible FPC-Leiterplatten-Galvanik, HDI-Blind-/Buried-Via-Füllung mit hohem Aspektverhältnis und IC-Substrat-Puls-Reverse-Präzisionsverkupferungs-Produktionslinien. Kombiniert mit standardmäßigen Ti-Cu-leitenden Stäben/Trägern und MMO-beschichteten Titan-Anodenplatten, um ein vollständiges, kontaminationssicheres VCP-Anoden- und Kathoden-Leitungssystem zu bilden, das Kupferpulver-Verunreinigungsquellen in Galvanisierungstanks beseitigt, die Ausbeute an fertigen Leiterplattenprodukten verbessert und die täglichen Kosten für Produktionsverbrauchsmaterialien senkt.
Produktionsdetails
01.
Zertifiziertes Titanblech der Güteklasse 2 und C11000-Rohstoffe aus hochreinem, sauerstofffreiem Kupferbarren. Titanrohstoff entspricht der Norm ASTM B265 UNS R50400; Der Kupferkern besteht aus elektrolytischem OFHC-Elektrolykupfer mit niedrigem Sauerstoffgehalt nach ASTM B152. Der Online-Spektralreinheitstest stellt sicher, dass Cu größer oder gleich 99,99 % ist und eine stabile Leitfähigkeit ohne Widerstandsanstieg unter langfristiger hoher Gleichstrombelastung gewährleistet ist.
02.
Explosionsschweißen + mehrstufiges Warmwalzen von Verbundwerkstoffen Hochenergie-Explosionsschweißen zur Bildung einer atomaren metallurgischen Grenzfläche; Warmwalzen in mehreren Durchgängen zur Kontrolle der Dickentoleranz der Titanumhüllung von ±0,05 mm; Der fertige Verbundwerkstoffrohling wird einer Spannungsabbau-Wärmebehandlung unterzogen, um innere Restspannungen im Verbundwerkstoff zu beseitigen und Risse beim komplexen CNC-Biegen, Fräsen und Stufenbearbeiten zu vermeiden.
03.
Vollständige Endprüfung vor der Auslieferung. Jedes unregelmäßige kundenspezifische Ti-Cu-Teil besteht die Ultraschall-Delaminierungsfehlererkennung für Verbundwerkstoffe, den mechanischen Scherfestigkeitstest an der Grenzfläche, den komplexen Gleichmäßigkeitstest für den Verbindungskontaktwiderstand und den Korrosions- und Alterungstest durch Eintauchen in Säure und entspricht vollständig den internationalen VCP-Industriestandards für die Galvanisierung von Leiterplatten, die nicht-Standards für leitfähige Komponenten entsprechen.
Produktqualifizierung
Wir sind ein professioneller Hersteller von unregelmäßigen, kundenspezifischen Titan-Kupfer-Explosionsverbundteilen aus Ti-Cu der Güteklasse 2 mit vollständigen Produktionslizenzen und einem unabhängigen Prüflabor für Metallverbundwerkstoffe. Alle speziell geformten Ti-Cu--leitenden Fittings für die maßgeschneiderte MMO-Anoden- und Flugzielbaugruppe von VCP werden gemäß den Bi--Materialnormen ASTM B152, ASTM B265 und GB/T 12769 hergestellt. Unterstützung der SGS-Komposit-Klebefestigkeit sowie der Reinheitsprüfung von Titan und Kupfer durch Dritte; Wir können vollständige Testzertifikate für Titan- und Kupfermühlen, Ultraschall-Verbundprüfberichte, Scherfestigkeitstestdokumente und vollständige Werksqualifikationsdateien bereitstellen. Alle Produkte entsprechen den EU-REACH-Standards zur industriellen Schwermetallkontrolle, sind sicher und für globale HDI-, FPC- und große -Präzisions-PCB-Herstellungsfabriken geeignet.
Lieferung, Versand und Servieren
Verpackung und Lieferung
Anti-Oxidations-Kunststofffolie, vollständige Verpackung + solide Holzkiste, Anti-Kollisionsverpackung, gefräste, freiliegende, leitende Kupferkontaktflächen, umhüllt mit separater Anti-Anlaufschutzfolie, um Kratzer auf der Titan-Außenfläche während des Seetransports zu verhindern. Alle kundenspezifischen unregelmäßigen Teile werden gemäß Kundenzeichnungen bearbeitet und innerhalb von 7–12 Werktagen geliefert. Eilauftragsproduktion für dringende Geräterenovierungsprojekte verfügbar. Seefracht-, Luftfracht- und Massengutlogistik steht für eine stabile weltweite Lieferung zur Verfügung.
Kundendienst-
One-kostenloser technischer Pre--Support aus einer Hand: Anpassung der CAD-Zeichnungsparameter der nicht-Standardausrüstung von VCP, Auswahl der Dicke der Titanumhüllung, vollständiges technisches Schema zur OEM-Anpassung mit unregelmäßigen Umrissen, Anpassung der Standardparameter für leitende Ti-Cu-Stäbe. Bieten Sie langfristige technische Anleitungen zur regelmäßigen Reinigung und Wartung von Titanoberflächen für montierte, kundenspezifische leitfähige Systeme. Kostenloser Ersatz für bestätigte werkseitige Verbunddelamination und CNC-Bearbeitungsfehler, kein Beschaffungsrisiko für globale PCB-Galvanikhersteller.
Fragen und Antworten zur professionellen Beratung
F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen unregelmäßigen Teilen aus mit Titan beschichtetem Kupfer, standardmäßigen Stangen/Stäben/Platten/Anschlüssen aus Ti-Cu, kundenspezifischen unregelmäßigen Fittings aus massivem reinem Kupfer und MMO-beschichteten Titananodenplatten?
A1: Ein einzelnes unregelmäßiges Teil aus massivem Titan hat einen extrem hohen spezifischen Widerstand und einen starken Spannungsabfall an komplexen gebogenen/gestuften Verbindungen unter großem Gleichstrom, was zu einer inkonsistenten PCB-Kupferdicke über den gesamten Tank führt. Die unregelmäßige Verbindung aus massivem, reinem Kupfer kommt direkt mit Spritzern der sauren Beschichtungsflüssigkeit in Kontakt, oxidiert schnell und erzeugt Kupferpulver, was zu massiven Lochfehlern auf der Leiterplatte führt, erfordert häufige Polierwartung und kurze Lebensdauer. Unregelmäßige Ti-Cu-Verbundteile lösen gleichzeitig beide Kernfehler und reduzieren so die Betriebskosten für den gesamten -Zyklus kundenspezifischer VCP-Produktionslinien erheblich.
F2: Warum sollte man sich für unregelmäßige kundenspezifische Teile aus Ti-Cu-beschichtetem Kupfer statt einzelner CNC-gefräster, speziell-geformter Fittings aus massivem Kupfer oder massivem Titan entscheiden?
A2: Ein einzelner massiver Titananschluss hat einen extrem hohen spezifischen Widerstand und einen starken Verbindungsspannungsabfall bei großem Gleichstrom, was zu einer inkonsistenten PCB-Kupferdicke über den gesamten Tank führt. Der massive Anschluss aus reinem Kupfer kommt direkt mit Spritzern der sauren Beschichtungsflüssigkeit in Kontakt, oxidiert schnell und erzeugt Kupferpulver, was zu massiven Lochfehlern auf der Leiterplatte führt, erfordert häufige Polierwartung und kurze Lebensdauer. Der leitende Ti-Cu-Verbundanschluss behebt gleichzeitig beide Kerndefekte und reduziert so die Betriebskosten für den gesamten -Zyklus von VCP-Produktionslinien erheblich.
F3: Delaminiert die Titan--Kupfer-Verbundschnittstelle nach längerer-Beschichtungsvibration und Betrieb mit hohem Gleichstrom?
A3: Unser Produkt verfügt über eine explosions- und warmwalzende atomare metallurgische Bindung, eine Grenzflächenscherfestigkeit größer oder gleich 135 MPa, hat den Langzeit-Vibrationsermüdungstest und den Kalt-{5}}Wärmezyklus-Alterungstest bestanden, kein Delaminierungsrisiko unter Standard-VCP-Produktionsbedingungen; Jedes fertige unregelmäßige kundenspezifische Teil aus Ti-Cu durchläuft vor der Auslieferung eine 100-prozentige Ultraschallprüfung, um versteckte Gefahren durch interne Zwischenschichtlücken zu beseitigen.
F4: Können wir beliebige unregelmäßige Umrisse, Biegewinkel und die Dicke der Titanummantelung von unregelmäßigen Teilen aus mit Titan beschichtetem Kupfer vollständig anpassen?
A4: Vollständig personalisierte, einmalige OEM-Anpassung wird unterstützt. Beliebiges unregelmäßiges Außenprofil, Biegewinkel, abgestufte Höhe, Lochabstand, äußere Titanmanteldicke, teilweise/vollständig freigelegte leitende Kupferkontaktfläche können zu 100 % individuell angepasst und vollständig nach den CAD-Zeichnungsabmessungen der VCP-Anode/des fliegenden Ziels des Kunden bearbeitet werden, keine Standardformbeschränkung.
Neueste Nachrichten
Unser Werk konzentriert sich seit mehr als 10 Jahren auf die Forschung und Entwicklung sowie die vollständige CNC-Zeichnung nach Maß für die kundenspezifische CNC-Bearbeitung von explosionsfähigen Titan-plattierten Kupfer--leitenden Teilen mit Titanbeschichtung der Klasse 2, -speziell für VCP-PCB-nicht{4}Standard-MMO-Anoden- und Kathoden-Flugzielbaugruppen. Wir optimieren kontinuierlich das Explosionsschweißen und Warmwalzen von Verbundwerkstoffen, um die Kompaktheit der Grenzflächenbindung zu verbessern, die Gleichmäßigkeit der Dicke der Titanumhüllung zu stabilisieren und die langfristige Säureschutz--Lebensdauer komplexer, unregelmäßiger Komponenten zu verlängern. Unsere kundenspezifischen unregelmäßigen leitfähigen Ti-Cu-Fittings werden in großem Umfang nach Südostasien, Europa und Nordamerika exportiert, wo HDI-, FPC- und starre Mehrschicht-PCB-Produktionsstätten hergestellt werden, wodurch langfristig stabile Kooperationsbeziehungen mit Dutzenden internationalen Industriegruppen für elektronische Schaltkreise aufgebaut werden.
Beliebte label: Unregelmäßige Teile aus mit Titan plattiertem Kupfer, mit Titan-plattiertes Kupfer

